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模切不同材質的產品做刀模時需注意的
發布時間 : 2020-05-14 瀏覽次數 : 次 1.泡棉
在開泡棉材質的時候要根據泡棉的厚度以及規格來縮放刀模圖的比例,例如產品規格40mmx50mm以內刀模外縮內擴0.05mm(單邊)。規格50mm以上外縮內擴0.1mm(單邊)。大家都知道泡棉在模切的時候會產生擠壓,在模切后會彈起要比其它材料變化要大。不帶PET的泡棉變化還要大,在生產放料時盡量不要太大力。泡棉較厚如(厚2mm)在生產時會出現斜切面和蛇形造成尺寸不良,這時我們要在開刀模前就要做補償,刀高要求刀模廠做高點或是刀腔銑深,刀的角度做成內直外斜。有一點要注意 兩刀刃之間的距離不能小于泡棉的厚度,不然泡棉會擠壓變形。例如泡棉厚度為2mm,兩刀刃之間一定要大于2mm。
2.雙面膠
雙面膠產品比較薄變化沒有泡棉大,開刀補償一般不會太多,規格60mmx60mm以下 刀模補償為外縮內擴0.03mm。規格60mmx60mm以上 刀模補償為外縮內擴0.05mm,最大不能超過0.1mm。如果是無基材的雙面膠內框最好不做補償,因為無基材經過放料拉伸模切后會收縮產品都會縮到刀印里面。
3.保護膜
保護膜如果是PET材質就按1:1來開模,PET材質比較硬不拉伸變化不大所以不需要做補償。PE材質的保護膜較軟可適當做補償,但最大不能超過0.05mm。PE保護膜在生產時放料一般不給力 主要靠自身粘性帶的力就夠了。