激光刀模專用木板
發布時間 : 2020-05-13 瀏覽次數 : 次激光刀模專用木板介紹
激光刀模廠的福音！
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真正的專業激光刀模板！！！
大幅提高切割速度為你省成本提效率！！！！
中功率激光刀模機切割速度提高25%-30%,大功率激光刀模機切割速度提高35%-45%
新型激光刀模板技術解答
客戶問：你們號稱國內首家專業做激光刀模板材？但市場現在通用的板材都是專業的板材廠做出來的，請問你們憑什么說你們是國內首家專業做激光刀模板板材的？
回答：首先我們向大家申明:我們是國內首家專業對激光刀模板材技術進行研發及改進的刀模板生產廠家。激光刀模板材，自激光刀模行業發展起就開始有板材的供應商，但所有供應商都是從事建筑等模板的廠家延伸出來的供應商。我們的激光刀模技術要求對他們來說完全是一種模糊的概念。建筑行業的模板大家都知道，要求承重，所以相對說板的強度要求非常高。但我們這個行業的板材強度完全不同于建筑模板。
我們普通楊木激光刀模板的技術要求是：
1、模切機35度硬質彈性膠模切一百萬次，板面不塌陷。
2、模切機模切大面積紙箱刀模，板不斷裂。
3、吸塑刀模沖壓時刀縫不變形。
4、卡通刀模小刀位時板不裂縫。
5、板材放在室溫時，板材不變形。
6、板材在激光切割時不開膠。
我們楊木激光刀模板只要達到以上六個技術標準，我們的板材就可以認定為是合格的。只要我們的板材滿足了上面的六個技術標準，我們的板材在強度上可以進行大幅度的改進，從而達到提高激光機切割的工作效率。而我們公司就是完全針對這六項技術標準而進行板材的研發及改進。所以我們可以說我們是國內首家專業對激光刀模板材技術進行研發及改進的刀模板生產廠家。
客戶問：你們的板材很輕很松散，不適合做刀模？
回答：我們的板材相比現在市場上通用的刀模板板材來說是變輕了。變輕的原因主要是我們的板材在生產過程中進行了脫水的技術改進，把原有的水份降到了很大的幅度。大家都知道，我們現在用的刀模板，水份很大，所以我們平時放置時很容易就變形，并且大大的降低了激光機的切割效率。我們之所以進行脫水加工就是為了降低材的變形率，我們的板材水份越少，那么板材的變形率就越小，而對于我們的激光機切割來說，板含水率越低切割速度就越快。至于適不適合做刀模，我想第一個問題的回答就已經解釋了。我們的板只是變輕了，但在強度上面足夠達到我們激光刀模板材的技術指標。所以適不適合做刀模，那就是刀模廠見仁見智的看法了。另外我們從板材的含水率來說，如果說板的含水率提高了，木材的強度就提高了，我們認為這種答案大家都不會認同吧。所以我們可以得到一個結論：含水率跟板的強度應該沒有太大的關系。那么我們現在降低了刀模板板材的水份，對刀模板板材的強度不會有影響。不會讓板材發生質的變化。
客戶問：你們的板層次太少，肯定不結實容易斷裂？
回答：激光刀模板的板材用多少層，我們是不是存在一個誤區呢？我們的板一定要做到十一到十三層嗎？當我們能夠達到刀模板板材的技術指標時，為什么我們不可以做到四層，五層或是更少呢？我們現在認為我們的板都是用十一到十三層。我們為什么要做到十一到十三層呢？這個問題大家都沒有仔細考慮過？不是因為我們的技術要求要做到這么多的層次，而是我們被動的接受建筑行業模板的層次要求。這個要求不是我們想要的，而是其他行業強加于我們的要求。對我們來說是不合理的，而且是不實用的。我們之所以減少到現在這個層次主要是有二點原因：1、國內還沒有能力把楊木板心旋切到4.5mm以上的厚度。2、我們把層次減少了，是因為想把膠水的層次減少，大家都清楚，膠水層越多，對激光切割的速度影響越大。我們為了提高激光刀模機的生產效率，所以我們把膠水層減少，盡可能的少用膠水。板的層次是減少了，但我們同樣是18mm厚度，和現在的刀模板是一樣的厚度，同樣的楊木，同樣的18mm厚，其斷裂指數應該是相等的。而且我們這個行業使用中并沒有要求板材由橫向把這個板壓斷的技術要求。所以橫向斷裂問題我們是不需要考慮。
客戶問:你們的板太輕，太松，切1.5mm以下的雙刀位時，里面肯定都切壞了？
回答：激光機的切割是有燃燒的，也就是說在同一位置上激光停留的時間越久，里面燃燒的程度就越厲害。同樣的激光功率切割速度越快，切縫越直，焦炭層越少。而我們生產的激光刀模板在速度上就比現在市場通用的板材在切割速度就有30%以上速度提高。所以在速度合適時，切1.5mm雙刀位時，我們可以肯定的告訴大家，我們切出來的雙刀位肯定比現在楊木板效果更好，而不是大家感覺上的切壞了。
客戶問：你們的板做大型紙箱板，板不夠結實，打5mm橋位會斷裂嗎？
回答：大型紙箱刀板，我們現在使用的楊木板也同樣會出現這種情況，橋位太小造成板斷裂。打5mm橋位本身就是一個誤區，像國內做紙箱板比較成功的企業——明冠集團，他們公司做瓦楞紙箱板很少有打5mm橋位的，都是打到8mm橋位。所以瓦楞紙箱板打5mm橋位都是不規范的一種做法。
客戶問：你們的板現在的激光切割速度能達到什么程度？
回答：從我們的客戶反饋的信息來看，我們可以很自豪的告訴大家，1000W激光刀模機，市場上正在使用的激光刀模板切割速度是1-1.2米/分鐘，而我們的切割速度可以達到1.6米/分鐘。而400W激光刀模機，市場上使用的激光刀模板板材切割速度是0.5米/分鐘，而我們的板切割速度可以達到0.7米/分鐘。400W激光刀模機，市場上使用的激光刀模板切割速度是每分鐘0.7米/分鐘，我們的板切割速度可以達到0.9米/分鐘。總體核算下來大功率激光刀模機提高了35%-45%的切割效率，中功率激光刀模機提高了25%-30%的切割效率。
客戶問：你們的板相比現在市場用的激光刀模板貴？
回答：價格是產品的價值體現，誰都想買便宜又好用的產品，但只要是產品就有生產成本。由于我們比現在的楊木板多了一些生產工藝，成本也就自然而然的會高上去。但對于刀模廠的成本來算，這點成本的提高，帶來了其他成本的大幅下降。我們的板做刀模成本比以前更節省了。我們用一臺1000W的激光刀模機來算，以前是一分鐘1米，這臺機器切割10小時，能夠切割600米。現在我們每分鐘切割1.6米，600米的生產時間我們只需要6小時。節省了4小時的工作時間，激光機每小時的電，激光氣體，折舊費用我們按照35元計算，節省了150元。如果按照900 米用了5張板材的數量來計算，我們每張板相對節省了30元的費用。這還只是我們粗略的算了一下激光機所節省下來的成本，還沒有計算這二小時工人工資等一些費用。所以總體來說我們的板是在為刀模廠省錢，而不是在增加成本。如果我們用一臺400W激光刀模機來算。激光管使用壽命為6000個小時，按照每分鐘0.5米的速度來計算，可以生產18萬米的產值，如果 我們的板按照提高到每分鐘0.7米的速度來計算，可以生產 24萬米的產值，相當于一根管可以多生產6萬米的產值。至于能省多少錢，做為刀模廠的老板，這筆賬大家會算的比我更細。我們再從企業發展的思路來考慮，企業不僅僅要降低成本，更重要的是提高生產效率拓展業務范圍，交貨更加及時，我們的板提高了激光機的切割效率，就給我們刀模廠帶來了拓展業務的能力，只有業務范圍不斷的擴大，企業才能夠永葆生命力。
