新聞資訊 
掌握刀模制作細節與技巧，避免模切爆角問題
發布時間 : 2020-05-13 瀏覽次數 : 次掌握刀模制作細節與技巧，避免模切爆角問題 |
模切壓痕是包裝印刷彩盒生產過程的一項重要印后加工生產作業，紙品通過模切壓痕可以制作成各樣立體的或曲線形狀，使包裝產品的形式更加美觀精致，模切壓痕作業直接影響彩盒的外觀形象和使用效果。
經常有印廠在其模切壓痕作業符合一般模切作業標準，未發現異常，直到交貨給終端客戶使用上機自動裝填時發現彩盒爆角問題，因而損失巨大難以弭補。協助印廠仔細追查模切工藝參數時，發現他們在委托刀模廠制作激光刀模時，由于刀模工藝上的一些細節與缺失，導致發生這類的爆裂爆角事故，為避免由此產生的模切爆角問題，為大家提供參考!
彩盒的設計
1、在兩個盒蓋之間設計成V型切口，可以改善直刀容易發生盒角爆裂的問題。
2、盒角或轉彎處應設計成圓角，以避免刀模廠按設計圖形切割形成銳角的刀模形成銳角，兩支切刀拼接容易導致銳角處出現爆裂。
3、模切邊要稍微低于壓痕刀的折痕線(壓痕線與模切邊預留紙張厚度)，折盒和糊盒時可避免在盒角或切口出現爆裂。
激光刀模的制作
1、安裝模切刀時，應避免在盒角或轉彎處用兩支鋼刀拼接，以防止模切后容易引發拼接處出現爆裂。
2、兩把模切刀直角拼接時，請刀模廠將其中一把模切刀面切制一個斜接面，槽口的形狀與另一把模切刀一致，確保無縫搭接。
3、不要在模切刀的交接處設置過橋，避免削弱兩支模切刀接合點的強度。
4、刀模廠安裝壓痕刀時未到位，以致于壓痕刀與切刀有段距離，這段位置的芯層未經過壓痕刀的破壞松開維持原先挺硬狀態，紙張于糊盒作業對折時容易在未壓痕位置產生爆裂，厚度愈高的紙張愈容易發生，刀模制作時要特別規范并檢查。
5、盡量使用高刀峰的模切刀，高刀峰的模切角度較為窄小，它能降低切角效應，使得模切刀能夠很容易的切透紙版，特別是模切的紙版厚度大于0.6mm時，更應該注意這種關鍵的技巧。
